龙门五轴加工中心主轴采用立卧摆动式结构，可连续翻转。转台采用蜗轮蜗杆驱动结构，传动扭矩大，适用于低速、重负荷切削；也可选用力矩电机驱动，具有动态响应快，无反向间隙、无传动机械磨损等显著优势，适用于高速、高精度轻负荷切削。
龙门五轴加工中心的三大优点：
1、减少加工时间，提高加工精度。
是一次性装夹可以把五个面都加工。也就是所谓的加工角度避让。如果是联动机床，C轴能够无限制旋转，A轴大约能做到130度旋转。这些设备特性使得加工时不会发生干涉。
这样带来的好处在于一次装夹既可以完成加工，即避免了多次装夹所带来的重复定位误差。同时一次装夹也节约了大量的时间，提高了工作效率。能够减少从产品到发货的时间，减少库存货量。
2、减少设备投资成本，车间占地以及车间数量。
左右复合加工机，通常带有车功能，从甚至从车床到铣床到立磨都可以包括进去，大家都知道目前立磨设备的价格非常昂贵，通过成本、加工节拍等核算可以发现五轴的性价比较高。此前大家生产加工可能以工程分割式为主，这样的生产方式问题在于有大量的等待时间无法消除。但是五轴复合型加工设备所代表的的工程集约式生产仅需要前期的等待调试时间，并且随着目前国内各类整机模拟软件的普及，甚至只需要导入毛坯数据就可以完成编程，也能够大大缩短前期准备。所以目前国外的汽配件以及制造基本都是以五轴为主。
3、不需要特殊的夹具，能实现自动化。
龙门五轴加工中心适合加工工序多、要求高、需要多种类型的普通机床和多种刀具夹具经过多次装夹调试才能完成加工的复杂曲面工件。例如发动机缸盖、离合器壳体、叶轮、螺旋桨、医用人工关节、头像、头盔模型等等，这些工件在普通机床上是几乎不可能完成的任务，而加工中心对于这些工件的加工具备天然的优势。
