落地式镗铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。
可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。
工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。
落地式镗铣床的结构特点：
机床的进给传动系统设计合理紧凑、传动平稳，采用良好的直接供油润滑，传动精度高，能较好地满足驱动部件与载荷间转矩和惯量地匹配，可对较大地载荷进行平稳地驱动。
为了使用机床还设置有：可靠地夹紧松开机构；具有固定补偿地平衡机构；先进地电气控制系统和操作控制站台；完善的液压、润滑、冷却装置和较好的防护设施。
机床的特点是：刚性好、精度稳定，可靠性高，操作方便，造型美观、与多种附件配合使用，效果，将扩大机床的适用范围。并有多种变形产品能适应用户的不同工艺要求。
主轴由镗轴和铣轴组成，主轴的旋转运动是机床的主运动。采用精度高，刚性好的进口成组成轴承，通过恒温，油循环冷却减小轴承升温，以保证高转速下主轴的旋转精度。
机床的运动坐标：立柱在滑座上沿床身导轨移动为X坐标;滑枕座沿立柱导轨上下移动为Y坐标；滑枕沿滑枕座导轨移动为Z坐标；镗轴的轴向伸缩移动为W坐标。
X、Y、Z三个坐标的导轨均采用贴塑滑动导轨和滚动导轨组合的复合式导轨，此种组合具有摩擦系数小，吸振性好，高频振动小，磨损小，精度高的优点。
X坐标是通过消除间隙的齿轮副和齿轮条实现进给和快速移动，由于齿条的采用X坐标长度可以按需要进行拼接加长。
Y、Z、W坐标均通过齿轮副和滚珠丝杆传动实现进给和快速移动。
